296臺智能設備完成調試、智能設備到位率達100%，智能裝備研究成果投入應用后，預計生產率可提高21%、成本下降20%、能耗下降10%……

　　今年3月末，中建鋼構聯(lián)合同濟大學、廣州智能裝備研究院等6家單位，在惠州市惠陽區(qū)平潭鎮(zhèn)的中建鋼構廣東有限公司正式成立了國家工信部智能制造新模式應用項目產學研合作基地。

　　作為國內首個鋼結構智能制造產學研合作基地，該基地的落成也意味著代表我國鋼結構智能制造最高水平的中建鋼構廣東廠二期正式進入中期實施落地階段。

　　管窺一豹，面對經濟發(fā)展新常態(tài)，產業(yè)轉型升級的需要，智能裝備正以前所未有的速度占領著被稱為“世界工廠”的珠三角地區(qū)，隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的推行，廣東省緊跟國家發(fā)展腳步，積極探索經濟戰(zhàn)略性轉型，制訂了大量政策舉措推進智能制造。

      本文由黃山良業(yè)閥門有限公司轉載發(fā)布；黃山良業(yè)閥門主要生產各類智能型,標準型,防爆型,整體型,調節(jié)型,快關型,雙速型,調速型,220V型,直流型,非標型閥門電動裝置,閥門電動執(zhí)行器,智能型閥門電動執(zhí)行機構,閥門電裝,閥門電動頭,水輪機手電動調速器,閥門扭矩測試設備等；公司旗下品牌有良業(yè)和立美克，歡迎垂詢合作。

　　在此之中，以“機器換人”為推手，惠州的眾多企業(yè)也陸續(xù)上演著“車間革命”，推動著“惠州智造”進階升級。

　　來自惠州市經信局的數(shù)據(jù)，截至目前，惠州市有工業(yè)機器人應用企業(yè)100家，累計應用工業(yè)機器人設備7000多臺套，部分骨干企業(yè)的主要工序已經實現(xiàn)數(shù)字化、智能化，繼“機器換人”后，開始進一步探索“數(shù)據(jù)換人”，加速將工業(yè)大數(shù)據(jù)應用到銷售、研發(fā)、設計、制造、供應和決策等各環(huán)節(jié)，探索邁向智能制造的本土化路徑。

　　工業(yè)機器人應用企業(yè)達100家

　　過去30多年，作為中國制造大省的廣東制造業(yè)延續(xù)的是依靠大量廉價勞動力驅動的傳統(tǒng)模式，而放眼當下，正被工業(yè)機器人和工業(yè)大數(shù)據(jù)深度改寫。

　　位于惠州市仲愷高新區(qū)的億緯鋰能公司子公司惠州金源精密自動化設備有限公司的車間，車間里人很少，工業(yè)機器人已替代絕大部分崗位，而在看不見的地方，工業(yè)大數(shù)據(jù)貫穿于訂單、設計、生產和配送的全流程，進一步將“替代效應”發(fā)揮到了極致。

　　現(xiàn)場可見的是，生產線上以吸嘴方式吸放物件，物件在不同工序的轉移過程中都能精準控制定位，掃碼測試機還實現(xiàn)對每顆電池進行標識和性能測試，而這種從“機器換人”到“數(shù)據(jù)換人”的進階，也成功地打造了國內首條軟包柱式電池自動化智能化生產線。

　　數(shù)據(jù)更能說明問題：該生產線建成以來，產能較手工線提升了200%，減少用工80人，平均產品合格率從89.8%提升到92%，制造成本下降了21.76%.

　　可以說，工業(yè)機器人帶來了更高的生產效率和更低的生產成本，進而增強了企業(yè)市場競爭力，而這樣的“機器換人”運動，已經吸引了越來越多惠州企業(yè)試水。

　　統(tǒng)計顯示，截至目前，惠州市工業(yè)機器人應用企業(yè)已達100家，累計應用工業(yè)機器人設備7000多臺套，由此帶來的“惠州智造”升級也十分明顯，惠州先進制造業(yè)和高技術制造業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)增加值比重連續(xù)3年穩(wěn)居全省第2位（2015年分別為59.2%、39.5%，2016年分別為59.3%、42.4%，2017年分別為63.5%、41.4%）。

　　從2015年起，惠州市積極推動制造業(yè)智能化工作，實施智能制造應用項目100個，購置數(shù)控成套設備5000套，建成自動化生產線500條。

　　3年來，惠州市財政每年安排1億元，大力支持企業(yè)開展技術改造，并對符合條件的企業(yè)從技術改造完工下一年起連續(xù)3年，按其財政貢獻增量額度地方留成部分，省、市、縣（區(qū)）級各按60%比例實行事后獎補政策。

　　目前，惠州市高新技術企業(yè)已達800余家，建成科技企業(yè)孵化器15家，建成新型研發(fā)機構7家，為實施新一輪技術改造奠定了基礎。

　　當然，以“機器換人”推動制造業(yè)擁抱智能制造、實現(xiàn)轉型升級，在惠州還只是起步，工業(yè)大數(shù)據(jù)正在走進智能制造的核心深層。

　　大數(shù)據(jù)運用提升“智慧”層面

　　在謀求制造業(yè)轉型的廣東，掀起一場轟轟烈烈的“機器換人”運動之后，惠州一批制造企業(yè)又開始進一步嘗試將工業(yè)大數(shù)據(jù)應用到銷售、研發(fā)、設計、制造、供應等環(huán)節(jié)，探路更為本土化的智能制造“進階”。

　　前述億緯鋰能公司的軟包柱式電池自動化智能化生產線便是一個示范，當然，在惠州進行這樣“進階”探路的不僅僅是億緯鋰能一家。

　　在德賽西威、TCL、旭硝子等企業(yè)車間，正圍繞智能制造單元、智能生產線、智能車間開展試點示范，在電子信息、先進裝備制造等產業(yè)，推廣應用無線傳感（RFID）、二維條碼、無人引導小車（AGV）等先進裝備與管控技術，提高生產設備的數(shù)據(jù)采集、信息傳遞、智能分析和決策反饋能力。

　　以無線傳感（RFID）、二維條碼應用為例，生產線上，不同材料在同時流轉著，它們在完成每道工序后都被貼上一個專屬二維碼，大數(shù)據(jù)系統(tǒng)以此完成對生產的組織，以及對機器和工人的指揮。

　　經過物聯(lián)網和大數(shù)據(jù)的融入，“機器換人”更多是為智能制造奠定基礎，簡單直接地對勞動力進行替換，而工業(yè)大數(shù)據(jù)應用則從“智慧”層面為制造業(yè)的升級提供幫助，從更高層面替代人，完成一些人無法完成的工作。

　　換句話說，工業(yè)大數(shù)據(jù)的應用不僅能提高生產效率，還能幫助企業(yè)突破個性化定制和大規(guī)模生產間的瓶頸，帶來全新的智能制造和商業(yè)模式。

　　廣東省大數(shù)據(jù)管理局曾披露，計劃包括惠州在內的珠江三角洲國家大數(shù)據(jù)綜合試驗區(qū)支持建設30家左右“數(shù)據(jù)工廠”，在多個行業(yè)推動形成“數(shù)據(jù)驅動”制造新模式。

　　廣東省智能機器人研究院副院長兼智能制造工業(yè)大數(shù)據(jù)研發(fā)中心主任李曉濤表示，工業(yè)升級換代是一個向自動化、信息化和智能化轉向的過程，惠州不少制造業(yè)企業(yè)也已經開始這一探索，這將為未來廣東智能制造升級奠定基礎。

　　如今，在《惠州市智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016—2025年）》、《惠州市推進制造業(yè)與互聯(lián)網融合發(fā)展實施方案》等相關政策舉措推動下，截至去年，惠州市新增國家級智能制造試點示范項目兩個、國家級智能制造綜合標準化和應用新模式試點示范項目兩個；省級智能制造試點示范項目5個、省級制造業(yè)和互聯(lián)網融合試點示范項目6個、智能制造試點企業(yè)23家。